Верстак в гараж: как сделать своими руками, чертежи и размеры, инструменты и материалы

Хороший рабочий стол, это такая вещь, которая может превратить ваш обычный гараж в отличную мастерскую. Обычно идея сделать стол в гараж своими руками приходит сразу же после первой попытки что-то сма…

Что такое верстак: строение и особенности рабочего стола

Верстак – многофункциональный стол в гараже, который используется для монтажных, столярных и слесарных, а также электромеханических работ. Он служит идеальным местом для ремонта или изготовления деталей, обработки различных материалов (дерева, пластика, металла), сборки и разборки механизмов и т. п. Если правильно организовать рабочую поверхность, верстак можно будет применять для удобного хранения электрического и ручного инструмента.

verstak-v-garazh-foto-primery-kak-sdelat-svoimi-rukami-2Верстак является отличным местом для обработки различных материалов, а также ремонта или изготовления деталей.

Выбор материалов

Для изготовления верстака принято использовать два основных вида материала, которые существенно отличаются между собой прочностью и надёжностью.

  • Наиболее долговечной, прочной и удобной считается конструкция из металла. Однако в этом случае обойтись без сварки не получится, то есть процесс изготовления верстака займёт больше времени и сил. Кроме того, вам не обойтись без навыков сварки, поскольку обрабатывать заготовку самостоятельно крайне сложно. Для этого обязательно потребуется специальное сварочное оборудование.
  • Проще всего изготовить верстак из прочных сортов древесины. Для того чтобы сделать его своими руками, потребуется стандартный набор инструментов. Однако деревянные верстаки — менее прочные и долговечные в отличие от металлических.

Идеальным вариантом будет совмещение материалов. Каркас лучше делать из дерева, а вот рабочую поверхность — из прочного металла. Это позволит создать долговечную, надёжную и удобную конструкцию всего за несколько часов.

Складной стол в гараж

складной стол в гаражРазве это не отличная идея? Складной рабочий стол предоставляет дополнительное (всегда очищенное) рабочее пространство, столик можно сложить, когда нам нужно припарковать машину. Сделать это очень просто. Столешница крепится к стене рояльной петлей. Еще есть «тройники», которыми ногу прикреплены к нижней части столешницы из фанеры, прикрученная к раме по всем четырем сторонам. Угол между ножками и столешницей составляет чуть более 90 градусов, чтобы придать дополнительную устойчивость.

складной стол в гаражЕсли бы они были прямыми, то могли бы проскользнуть, пока вы работаете, и стол бы упал. Можете добавить блокирующие скобки между ножками и столешницей, если вам нужна дополнительная защита. Еще установлен электрический выключатель, чтобы облегчить использование электроинструментов. Вы подключаете инструмент к желтому концу, подключаете черный конец к настенной розетке (или удлинителю) и нажимаете выключатель. Удобно и без необходимости прокладывать повсюду шнуры. Так что все просто и надежно.

Источник фото: turtlesandtails.blogspot.com/2011/09/place-to-work-thats-all-my-own.html

Устройство стандартного стола-верстака в гараже

Большинство гаражей имеют ограниченную площадь, поэтому нужно очень тщательно подходить к выбору конструкции верстака и его габаритов. Стол должен быть компактным, но при этом максимально функциональным. Размер обычного гаражного бокса составляет 4х6 м. Если вычесть из его площади пространство, которое занимает автомобиль, останется не так много места для обустройства рабочего стола в гараже своими руками.

Несмотря на то что конструкции верстаков могут отличаться друг от друга, существует стандартный набор элементов, без которых невозможно изготовить удобный и функциональный стол.

В качестве основы для создания рабочего места обязательно берется металлический каркас. Этот материал обладает повышенным запасом прочности. Металлическая конструкция способна выдержать серьезные весовые нагрузки, которые, в зависимости от модели, варьируются в пределах 70-300 кг.

Обратите внимание! Если стол будет использоваться для обработки массивных деталей крупного размера, его каркасную часть обязательно нужно укрепить с помощью диагональных соединений.

verstak-v-garazh-foto-primery-kak-sdelat-svoimi-rukami-3Конструкции верстаков могут отличаться друг от друга, но существует стандартный набор необходимых элементов.

Обязательным компонентом верстака является столешница. Материал для ее создания подбирается с учетом предполагаемых видов работ, которые будут выполняться в мастерской. Столешницу верстака для гаража своими руками можно изготовить из нержавеющей или оцинкованной стали. Для этих целей также подойдет МДФ, влагостойкая фанера или ДСП. Допускается использование древесины с плотной структурой. На поверхности столешницы устанавливаются станки, зажимы и прочие слесарные инструменты.

Независимо от выбранного материала, столешница должна выдерживать не только ударные и динамические нагрузки, но и контакт с различными химическими веществами, например, растворителями, красками, машинным маслом, лаком и т. п. В обычных верстаках заводского производства рабочая поверхность рассчитана на нагрузку 300-350 кг. В усиленных моделях этот показатель составляет 400 кг и более.

Особенности конструкции

Поскольку большинство гаражей имеют ограниченное пространство, конструкцию верстака важно правильно выбрать. Основное, чему нужно уделить внимание – компактность и функциональность. Если из стандартных размеров гаража отнять размеры машины, то свободного пространства остается не слишком много. Поэтому его нужно использовать как можно рациональнее.

Независимо от конструкции рассматриваемого изделия, она должна иметь:

  • рабочую поверхность;
  • силовой каркас;
  • ящики и полки для хранения всего необходимого;
  • щит для расположения часто используемых инструментов.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Три ошибки

Любители, порой, судя по их конструкциям, очень опытные, знающие и прилежные, иногда делают себе верстаки, на которых, образно выражаясь, можно танк кувалдой разнести. Времени и труда на них уходит много, а денег вряд ли меньше, чем на хороший фирменный любительский верстак. Повторение в конструкции для собственного пользования промышленных прототипов, предназначенных для интенсивной работы в 3 смены и статическую нагрузку более чем в тонну, при сроке службы от 20 лет – одна из типичных ошибок разработки верстаков собственной конструкции.

Любительский верстак, надежный, но излишне сложный, тяжелый и громоздкий

Вторая – пренебрежение вибрациями. Не явно ощущаемой «игрой» или «отдачей», а мелкой дрожью, существенно затрудняющей работу и снижающей ее качество. Особенно сильно вибрации сказываются в верстаках на металлической станине.

Третья – повторяют столярные или слесарные верстаки; возможно, с некоторыми доработками под свою руку. Между тем конструкций верстаков для домашних/любительских работ разного характера немало. Бывают верстаки более или менее специализированные или, наоборот, универсальные, временные из подручных материалов и др.

Мы в этой статье разберемся, как сделать верстак с учетом этих ошибок, во-первых, попроще и подешевле сообразно кругу потребностей и/или увлечений умельца. Во-вторых, как сделать верстак общего назначения или универсальный для особых условий использования – в тесном гараже, под столярку на стройке из подручного хлама, домашний для мелкой точной работы, детский.

Слесарные столы

verstakdlyagarazhaposhagovayainstruktsiy_9BA9AB83.jpg

Металлический верстак своими руками в гараж — оптимальный выбор, который обуславливается такими преимуществами:

  • компактность при достаточной надежности всех частей;
  • выдерживает большие нагрузки;
  • дает возможность сделать его мегафункциональным;
  • сварная конструкция имеет большую прочность;
  • позволяет выполнять любые работку (точить, распиливать, резать, высверливать, шлифовать);
  • можно обрабатывать не только метал, но и другие материалы;
  • негорюч;
  • возможность прикрепить необходимое оборудование.

Как сделать верстак в гараж своими руками

verstakdlyagarazhaposhagovayainstruktsiy_9E65A21A.jpgГараж — это не только место для стоянки авто, но порой и многофункциональная мастерская. Часто владельцы оснащают гараж верстаком для выполнения различных работ.

Смастерить такую конструкцию можно своими руками — особых познаний и навыков для этого не требуется. Главное, чтобы были желание и необходимые инструменты.

Заключительные работы при создании стального верстака

Убедитесь, что конструкция не содержит некачественно проваренных швов, излишних капель стали. Если дефекты присутствуют – исправьте их до покраски.

Собранный стол прогрунтуйте (если есть ржавчина) и прокрасьте краской, хорошо пристающей к металлу.

Нередко используют автокраску, которой покрываются кузова автомобилей.

Убедитесь, что все стыки и сварочные швы полностью покрыты – некачественно покрашенная сталь либо пропущенные участки, точки могут привести к появлению ржавчины вскоре после сборки стола.

Дождавшись, пока конструкция окончательно высохнет, уложите под столешницу заранее отшлифованные и пропитанные нужными составами доски. Расположите их несколько свободно – дерево сжимается при усыхании и расширяется при изменении влажности, набирая в себя влагу. Подход здесь тот же, что и при монтаже сайдинговых панелей на доме или технологическая щель между дверным полотном и коробкой, щель в полах по периметру. Это позволит дереву не деформироваться и не выгнуться на жаре – температурный коэффициент расширения также соблюдают.

Сварка для закрепления металлического листа в качестве покрытия столешницы не рекомендуется – близкорасположенные доски могут обуглиться. Используйте саморезы или болты с потайными головками.

Требования к верстаку в гараже: размеры конструкции

Чтобы не упустить из виду ничего важного, обязательно нужно составить предварительный план по изготовлению и сборке верстака своими руками, чертеж с размерами является одним из основных его пунктов. При этом учитывается площадь гаража и величина транспортного средства.

verstak-v-garazh-foto-primery-kak-sdelat-svoimi-rukami-7В среднем длина верстака в гараже составляет около 1,5-2 м.

Длина стола зависит от количества свободного места в гараже, а также от предполагаемых видов работ. В среднем этот показатель составляет около 1,5-2 м. Подбирая ширину для будущего верстака, нужно учитывать характер размещения инструментов и других объектов вокруг стола. К полкам на стене необходимо обеспечить свободный доступ. По этой причине нежелательно делать столешницу шириной более 60 см, иначе нельзя будет дотянуться рукой до необходимых инструментов. Если же верстак будет располагаться в центре помещения, то ширину его рабочей поверхности можно увеличить.

Высоту слесарного верстака подбирают в индивидуальном порядке. Параметры рабочего стола существенно отличаются от размеров обеденного. Они рассчитываются с учетом роста мастера, а также позы, в которой он привык работать. Стандартный показатель составляет 80 см. Однако работать за таким столом в стоячем положении будет неудобно. Чтобы спина не уставала, рекомендуется увеличить высоту до 100 см.

Существует действенный способ, позволяющий точно определить оптимальную высоту верстака. Для этого нужно принять позу, при которой будет комфортно опираться локтями на стол стоя. Останется только измерить расстояние от локтей до пола.

На заметку! Если конструкция верстака рассчитана для работы в стоячем положении, обязательно нужно предусмотреть деревянную подставку для стула на тот случай, когда захочется посидеть за столом.

verstak-v-garazh-foto-primery-kak-sdelat-svoimi-rukami-8 Стандартная высота стола в гараже составляет 80 см.

С одной стороны верстака устанавливается электроинструмент. Этот край столешницы должен выступать за пределы каркаса примерно на 20-30 см. Если рабочая поверхность выполнена из древесины, ее следует защитить с помощью металлического листа. Лучше всего подойдет для этих целей нержавеющая сталь толщиной 1,5-2 мм. Хотя обычный стальной лист толщиной 1,5 мм обойдется дешевле.

Особенности

Слесарный верстак – это, по сути, стол, на котором выполняются работы с металлом и деревом. К нему предъявляются такие требования.

  • Прочность и жёсткость. Станок предназначен для работы с ударной нагрузкой.
  • Устойчивость. Он не должен шататься.
  • Удобство использования.
  • Приемлемая стоимость.

Поэтому большинство домашних мастеров предпочитают делать верстаки своими руками. Это не только значительно экономит деньги, но и позволяет получить именно ту конструкцию, которая нужна.

Перед самостоятельным изготовлением обратите внимание на ряд особенностей

Только грамотно спроектированный верстак будет удобным и эргономичным, поэтому всегда учитывайте рост и комплекцию мастера. Высота рабочей поверхности должна находиться на уровне пупка. При работе руки должны быть слегка согнуты, а кисти быть на уровне брючного ремня.

Длина стола не имеет большого значения. Но в просторных помещениях её рекомендуется делать больше для обработки более крупных деталей. В рабочем положении желательно дотягиваться руками до краёв стола или в крайнем случае делать полшага-шаг в сторону.

Если верстак большой, конструкцию можно сделать разборной. Но учтите, что болтовые соединения менее прочные, чем сварные. Альтернатива – сделать несколько верстаков, поставить их рядом и соединить болтами.

Ширина (или глубина) стола находятся в пределах 50–60 см. Этого вполне достаточно.

Хорошо, если верстак имеет нишу для ног, тогда с ним удобно работать сидя. Если её нет, на нижней полке можно разместить больше инструментов, а жёсткость всей конструкции повышается.

Слесарный верстак в принципе не имеет избыточной прочности

Чем жёстче конструкция – тем лучше, ведь на столе работают тяжёлыми инструментами с ударной нагрузкой.

Особое внимание уделите устойчивости. Если верстак будет шататься, не получится нормально работать

В особо тяжёлом случае он всей своей массой упадёт на человека, и тогда не избежать серьёзных травм. Поэтому станки для тяжёлых работ крепятся к полу или (и) стене анкерными болтами.

Некоторые столы имеют 6 и более ножек. Это прочнее, но на кривом полу он будет качаться (а в большинстве мастерских пол неровный). Поэтому ножки должны иметь регулировку по длине. Кстати, для большинства верстаков хватит и 4-х ножек.

Центр тяжести должен находиться как можно ниже, поэтому на нижних ярусах должны лежать самые тяжёлые инструменты. Некоторые мастера дополнительно приваривают балласт. Чем верстак тяжелее – тем лучше, поскольку он становится устойчивее и меньше реагирует на удары. Правда, транспортировать его тяжелее, но это необходимо крайне редко.

Это, пожалуй, всё, что касается общих требований. Приступаем к проектированию.

Техника безопасности

Обязательно заземлите верстак. Дело в том, что электромеханика – это в основном двигатели, и при работе, когда на обмотки подаётся ток, в сердечниках катушек и контуров наводится переменное магнитное поле. Это касается всех моторов, работающих не на постоянном токе – между корпусом и землёй возникает напряжение до нескольких десятков вольт. Для их отведения и заземляют сам верстак и все эти приборы. Заземление возможно как через арматуру здания, так и через отдельный металлический лист с арматурным прутом, закопанный в землю рядом с гаражом, где работает мастер.

Стационарный (неперемещаемый) верстак закрепите на полу и стенах – это не даст всей конструкции внезапно упасть, когда работа требует раскачивающих усилий.

Бывали случаи, когда установленный на неровном полу и перегруженный инструментами и заготовками верстак, висящий во время работы не одну сотню килограмм, раздавливал человека или приводил к травмам рук и даже ампутации конечностей. Упавшая конструкция попросту ломала кости работающим людям, не успевшим вовремя отпрянуть в сторону.

Сечение проводов должно быть достаточным, чтобы выдержать мощность, например, в 5-10 киловатт. Основные потребители – перфоратор, болгарка, сварочный аппарат и пильный станок.

Подготовительный этап

Грамотное проектирование – это залог успешной работы. Габариты верстака должны соответствовать размерам помещения и росту мастера, а конструкция – видам выполняемых работ. При этом стол может быть прямым или угловым (П-образным делать стол не рекомендуется).

Можно воспользоваться компьютерным проектированием. Для построения 3D-моделей есть множество программ (Компас 3Д, SOLIDWORKS, AutoCAD), которые имеют библиотеки материалов и крепежа. В них можно рассчитать затраты материала, подобрать необходимый прокат и скорректировать конструкцию. Более того, встроенное в них ядро позволяет виртуально приложить усилия и определить слабые элементы конструкции.

Кроме того, в процессе работы всегда можно посмотреть тонкости конструкции. А ещё одно преимущество моделирования – по заготовленной модели можно сделать чертежи и заказать работу профессиональному сварщику.

Если с моделью не получилось, всё равно нужно подготовить эскизы и чертежи в удобном для вас масштабе (необязательно по ГОСТу). Без проектирования обойдутся только очень опытные мастера, и то результат не всегда будет положительным.

Мы приведём несколько интересных схем слесарных верстаков с основными размерами:

  • здесь синим цветом показаны металлические элементы, а жёлтым – деревянные;
  • ещё пара достойных конструкций.

Материалы и комплектующие

Как видите, верстаки сильно отличаются по конструкции, и материалы могут быть самые разные. Обычно это то, что есть в гараже, но они могут быть и покупными.

Например, для изготовления каркаса такого верстака потребуются:

  • уголок 50х50х4 длиной 6,4 м;
  • труба 60х40х2 длиной 24 м;
  • уголок 40х40х4 длиной 6,75 м;
  • полоса 40х4 длиной 8 м.

Всего нужно 121 кг металла. Его количество может отличаться в зависимости от размеров.

Для такой модели понадобится:

  • 225 м квадратной трубы;
  • 8 м уголка;
  • 10 м полосы размером 40х4 мм.

Размеры проката могут варьироваться. Главное правило – чем он больше, тем прочнее и тяжелее конструкция.

Такой толстый участок может быть небольшим и использоваться как наковальня, а другая часть столешницы быть относительно тонкой. Главное – обеспечить надёжность соединения.

Продумайте и другие моменты.

  • Для ящиков и инструментального щита потребуется фанера толщиной 5 мм. А если вы захотите сделать розетку, понадобится удлинитель и провод.
  • Кроме того, нужны болты с шайбами и гайками.
  • Для отделочных работ нужны грунтовка, краска и лак.

Необходимые инструменты

Для изготовления верстака нам понадобятся:

  • «болгарка» или ножовка по металлу;
  • отрезные и наждачные круги для неё;
  • пила для дерева;
  • сварочный аппарат и принадлежности к нему;
  • дрель;
  • рулетка;
  • мел для разметки.

После того как всё готово, приступаем к изготовлению.

Освещение рабочего места

В качестве источников света стоит всерьёз рассматривать два варианта: потолочные люминесцентные светильники на две лампы или светодиодные фонари. Главное преимущество первых — дешевизна, но по неосторожности ртутные трубки легко разбить, плюс такое освещение требует периодического ремонта.

Как сделать верстак в гараж своими руками

Светодиодные прожекторы несколько дороже, но гораздо долговечнее и менее прожорливее. Из недостатков можно также выделить достаточно резкий свет, отбрасывающий контрастные тени. Это решается либо установкой матовых рассеивателей или световодов, либо увеличением числа фонарей до 5–6 штук и пересечением их световых потоков. Не забудьте про небольшой переносной светильник, который всегда должен быть под рукой, и дополнительную настольную лампу.

Как сделать верстак в гараж своими руками

Примеры обустройства

Существует много вариантов размещения самодельных верстаков в гараже. Наиболее удачные из них представлены на картинках.

Установить верстак в гараже нужно так, чтобы он в любом положении не мешал автомобилю. Также он не должен затруднять проход по помещению и перемещение объёмных запчастей. Желательно разместить конструкцию в каком-либо отдалённом углу.

1551360941_5c77e3aa55e95.jpg1551360958_5c77e3ba6f2d7.jpg1551360970_5c77e3c83660e.jpg

Собрать верстак самостоятельно довольно просто. Процесс занимает немного времени и позволяет сэкономить деньги на покупку готового устройства.

  • Автор: Андрей
  • Распечатать
Оцените статью:

(0 голосов, среднее: 0 из 5)

Двухвинтовое столярное устройство

Если вам необходимы столярные тиски для верстака, которые являются по-настоящему мощными, то лучше всего подойдет двухвинтовая модификация указанного устройства. Фаркоповые болты М20 дают усилие в несколько тонн, что является прекрасным вариантом для таких тисков. Порядок сборки такого устройства следующий:

  • Подготавливаем все необходимые инструменты;
  • Делаем соответствующие прорези и отверстия;
  • Вставляем болты и повороты;
  • Проверяем тиски на прочность и работоспособность.

Фото

В зависимости от использованных материалов и решаемых задач результат может удивить:

Полезное видео

Подробное описание процесса изготовления можно посмотреть на следующем видео:

Применение слесарного верстака

На таком столе выполняют следующие виды работ:

  • доводочные;
  • слесарно-сборочные;
  • регулировочные;
  • монтажные;
  • наладочные;
  • рихтовочные и другие.

Такое оборудование используют не только в помещениях подсобного характера, но и даже на станциях технического обслуживания машин, автосервисах и крупных промышленных предприятиях.

Надежный слесарный стол дополнительно оборудуют осветительными узлами, чтобы обрабатывать и ремонтировать на них различные изделия, тисками и прочими приспособлениями

Верстак предназначается для более эффективного применения рабочего места, поэтому при его создании своими руками принимают во внимание специфику производства и планировку помещений

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...