Порошковый пистолет для порошковой покраски

Содержание

Принцип действия порошкового пистолета

Технология работы пистолета для порошковой покраскиоснована на транспортировке краски кнапылителям. Здесь не требуетсяпредварительная подготовка металлическойповерхности. Любой предмет без проблемперекрашивается. Порошковый пистолет имеет автоматическую продувку, еслинеобходима смена цвета порошка.Окрашивание происходит в один или, принеобходимости, в несколько слоёв.

Высокая стабильность подачипорошка и ровное окрашивание обеспечиваетсяпри минимальной скорости факела. Краскавылетает из наконечника пистолета,подвергаясь электромагнитномувоздействию. Это значительно облегчает окрашивание в труднодоступных местах иповышает производительность участковокраски.

Особенности порошковой краски

Порошковое красочное покрытие имеет сложную химическую структуру. Добыть столь прочное и надежное сырье позволяет сплавление двух термоустойчивых красок разного химического состава. После на несения на поверхность покрытие образует слой защитной пленки. Пленка устойчива к внешней агрессивной среде и позволяет сохранить металл от коррозии. Именно поэтому краска получила столь широкое распространение при окрашивании автомобиля. По типу сырье можно разделить на термопластичную и термоактивную краску, которые отличаются по составу и качественным свойствам.

Краска не вступает в химическую реакцию с металлом, и застывшая пленка имеет такой же химический состав, как и сырой материал. Именно поэтому металл не поддается негативным последствиям нанесения краски. Основными действующими веществами являются полиамид и полиэтилен. Краски перед применением не требуют дополнительных обработок, добавления растворителей и загустителей. Форма выпуска – паста, готовая к применению.

Преимущества порошковой краски:

  • покрытие стойкое к высоким температурам и влаге;
  • устойчиво к агрессивным реагентам;
  • имеет защитную антивандальную корочку, которая не допускает мелких механических повреждений, вытирания и выгорания краски.

Недостатки:

  • высокая цена;
  • необходимость использования специализированного оборудования.

Устройство системы

Порошковая покрасочная камера предназначена, естественно, для реализации одного их этапов процесса покраски. В этой части системы на окрашиваемой поверхности должны оседать частицы распыленного порошка, а уже после этого в специальной печи идет процесс полимеризации, прочно соединяющий краску с поверхностью.

Внешне камера выглядит как сварная цельная коробка из промышленного металла. В ней обязательны:

  1. Освещение.
  2. Транспортировочные элементы.
  3. Пульт контроля и управления.

В такой комплектации это приспособление уже считается профессиональным, предназначенным для работы в течение всего дня.

Большинство покупных камер для порошковой окраски – это боксы из стальных листов, имеющие полимерную облицовку. Их закрепляют на каркасе.

Достоинства и недостатки

Как проводится порошковая окраскаНеслучайно метод окрашивания объектов с использованием порошковой краски пользуется большой популярностью не только у строителей, но и у многих домашних мастеров. Ведь он обладает такими важными достоинствами, как экономичность и экологическая чистота, в чём заметно превосходит традиционную жидкую краску. Объясняется это отсутствием в составе порошковой краски опасных для здоровья растворителей и более медленным расходом. Все не сумевшие закрепиться после распыления на обрабатываемой поверхности частички краски можно собрать и использовать в дальнейшем для окрашивания других объектов.

Плюсы материала

Основными достоинствами порошковой краски можно назвать следующие:

  • Как применяется оборудованиеОтсутствие неприятного запаха, которым обладает его жидкий аналог.
  • Сухие краски не склонны к самовозгоранию.
  • Процедура окрашивания требует минимум времени.
  • В случае получения не совсем удачного результата изделие легко перекрасить.
  • Окрашивание проводится в один этап.
  • Прекрасно ложится даже на не очень ровное покрытие.
  • Лакокрасочное покрытие получается очень равномерным.
  • Перед окрашиванием не приходится наносить грунтовочный слой.
  • Сухие краски не подвержены коррозионным процессам и температурным перепадам.

Минусы окрасочного состава

В то же время эта технология имеет и ряд существенных недостатков:

  • Невозможность использования для деревянных и пластмассовых конструкций.
  • Для окрашивания крупных объектов необходимо большая печь для полимеризации.
  • Трудности с получением тонкого слоя окрасочного материала.
  • Высокая цена.

Требуемое оборудование

Для того чтобы процесс самостоятельной покраски практически не отличался от заводского, необходимо выбрать подходящее место, где будут проводиться работы.

Когда помещение найдено, нужно собрать и подготовить необходимое оборудование:

  • печь для полимеризации (сушки);
  • источник постоянного напряжения (около 25 кВ);
  • распылитель порошковой краски (пистолет);
  • ЛКМ.

В работе не помешает аккуратность и небольшой опыт. Но если его нет – не беда, действуя по инструкции, можно избежать большинства ошибок и получить вполне приличный результат.

Изготовление печи

Полимеризация – важный этап в отвердении порошковой краски. Если этот пункт работ опустить, ЛКМ не будет держаться на металлических поверхностях. Поэтому такое оборудование, как печь – ее еще называют камерой полимеризации – необходимо в первую очередь. Вещь эта дорогостоящая, поэтому можно сделать ее своими руками, из подручных материалов. Нам понадобятся (камера полимеризации будет иметь размеры 2х1х1 м):

  • профильная труба;
  • негорючая теплоизоляция (плита базальтовая);
  • листовой металл (можно заказать по размерам);
  • тангенциальный вентилятор;
  • ТЭНы.

Инструкция по сборке печи состоит из следующих шагов:

  1. Сварите из профиля каркас.
  2. Заложите в него утеплитель.
  3. Листовым металлом зашейте стены. Снаружи отделайте все гипсоволокном.
  4. Для конвекции в камере установите тангенциальный вентилятор, наварив ему узкий выход и широкий вход.
  5. Вентилятор вставьте в камеру. Он будет забирать воздух вверху, прогонять его через ТЭНы, выгонять внизу, а затем распределять по всему объему камеры.
  6. ТЭНы установите вдоль параллельных стенок и соедините по распределению на фазы.
  7. ТЭНы закройте, оставляя открытым вентилятор, основная часть которого должна располагаться вне камеры (чтобы не оплавить обмотку).
  8. Установите электрощит. Правда, эту работу лучше поручить специалисту.

Полученное оборудование – камера полимеризации – будет иметь мощность 12 кВт на разогреве и 6 кВт в работе.

Важно! Энергоносителем в таких печах просушки порошковой краски может быть не только электричество, но и природный газ, и дизельное топливо.

Покрасочный инструмент – пистолет

Чтобы нанести порошковую краску на изделие, требуется специальное устройство. Это электростатический краскопульт или трибостатический порошковый распылитель. Но покупать дорогостоящее оборудование ради редкого использования не целесообразно. Так как в нашем случае все изготавливается своими руками в домашних условиях, такое устройство можно смастерить минут за 10. Такой пистолет прост в использовании, дешев и практичен. Переход с одной краски на другую занимает несколько секунд.


Конструкция и комплектация пистолета для порошковой покраски

Как сделать пистолет для порошковой краски:

  1. Возьмите обычную пластиковую 1,5-литровую бутылку. Главное, чтобы она была сухая и чистая.
  2. Заполните ее на 1/3 порошковой краской, закрутите металлической пробкой.
  3. Проделайте в пробке маленькие отверстия. Чем больше отверстий, тем качественнее будет нанесение. Зачистите пробку снаружи от заусениц, оставшихся после прокалывания.
  4. Подключите к пробке плюсовой провод от источника высоковольтного напряжения.

Для этой цели нужен преобразователь, который сможет выдать 25 000 вольт постоянного тока. Такие используются в электрошокерах, зажигалках для газовых плит, котлах и колонках. Они могут работать от батареек или аккумуляторов, преобразовывая 3-6 вольт в нужные 25 кВ.

Соблюдайте осторожность при работе с высоким напряжением. Лучше доверить сборку преобразователя квалифицированному электрику.

После всех манипуляций получается вполне приличный пистолет.

Мелочи, без которых не обойтись

Перед началом окраски нужно тщательно позаботиться о том, чтобы все операции проходили при идеальных условиях:

  1. Необходимо отличное освещение. Используйте лампы дневного света. К обычной лампе порошковая краска отлично прилипает.
  2. Нужна хорошая вентиляция с двумя моторами (на вход и выход). Дополнительно придется надеть марлевую повязку, а лучше профессиональный респиратор.
  3. Придется изобрести способ сбора остатков порошковой краски. На начальных этапах используйте старый мощный пылесос.

Когда все тщательно подготовлено, можно приступать к покраске своими руками нужных деталей.

Технология

Процесс окраски металлических деталей порошковыми составами можно разделить на три этапа. Это подготовка поверхности, непосредственное окрашивание (напыление) и закрепление результата (полимеризация).

Подготовительный этап

Он самый важный. От того, насколько качественно будет подготовлена к окрашиванию поверхность, зависит результат работы. Следуйте следующим инструкциям:

  1. Возьмите обычную чистую тряпочку и очистите всю поверхность обрабатываемой детали от пыли и грязи.
  2. Наждачной бумагой или специализированными металлическими щетками зачистите участки с коррозией.
  3. Обезжирьте растворителем деталь, это увеличит адгезию поверхности с краской.
  4. Проведите грунтование. Для этого покройте изделие краской на основе неорганических веществ. Благодаря этому слою сводится на нет риск проникновения воздуха, а также влаги под высохшую краску.
  5. Нанесите сверху детали слой, состоящий из соединений натрия и нитрата хрома. Этот процесс имеет название пассивирование. Он проводится, чтобы ржавчина не появилась в период подготовки детали к покраске. Все действия довольно просты, поэтому все можно сделать в домашних условиях своими руками.
  6. Просушите заготовку в самодельной печи.

Принцип работы

Вне зависимости от размера пистолета схема его работы выглядит следующим образом:

  • пульверизатор наполняется заряженными частицами лакокрасочного материала;
  • рядом с обрабатываемым предметом создается скопление заряженных цветных частиц;
  • изделие заземляется и обрабатывается притягивающимися частицами.

Полная схема содержит в себе такие составляющие:

  • камера для загрузки обрабатываемых деталей;
  • поворотные устройства для навешивания изделий;
  • напылительная камера;
  • циклон для формирования и заряда лакокрасочных частиц;
  • фильтрующий слой;
  • разгрузочная камера;
  • линии для подачи деталей, движущиеся на небольшой скорости;
  • камера для полимеризации лакокрасочного покрытия;
  • вентилятор;
  • автоматическая система управления процессами, которая контролирует все происходящие процессы, подробно фиксируя происходящее для последующего анализа;
  • светильник, который позволяет снаружи видеть происходящее внутри системы;
  • отсек для подготовки сжатого воздуха, который затем спровоцирует выброс краски;
  • пистолет для порошковой покраски.

Пистолет для порошковой окраски поверхностиКонструкция пистолета для порошковой покраски

Сам пистолет основан на следующей схеме:

  • воздухоканал;
  • канал для подачи краски;
  • линия заземления;
  • заряжающие поверхности;
  • порошково-воздушная смесь;
  • насадка для выдачи и распыления состава наружу.

к содержанию ↑

Самодельный вариант

Пистолет для покраски порошковой краской стоит умеренно. Но если Вы любитель мастерить, в чулане много материала и заброшенных предметов, то можно попробовать сделать его своими руками. Особенно, если есть много времени, Вы ограничены финансово. Для этих целей может подойти ненужный фен для волос. Его разбирают и вносят некоторые коррективы в электрическую схему. Опыт электротехнических работ будет желателен.

Кабель электропитания меняют на четырёхжильный — отдельно питать двигатель и блок высоковольтного напряжения. Высоковольтный блок можно взять со старого телевизора. В цепь высокого напряжения обязательно надо встроить индикатор или лампочку, которая будет сигнализировать наличие самого напряжения. Очень удобно под порошковый пистолет приспособить краскопульт.

Основная задача — сделать электрическую часть устройства. Напряжение это потребуется для электризации краски, вылетающей из выходного патрубка. Под ёмкость для краски можно приспособить пластмассовую банку с крышкой. Цена самодельного пистолета практически нулевая — большинство узлов собирается из домашнего хлама. Затраты на электричество и расходники не существенные. Но электромонтажные умения должны быть серьёзные.

Особенность конструкции

Конструкция меняется в зависимости от типа используемого оборудования, так как трибостатические пистолеты в целом имеют меньше составных элементов. Это рабочая рукоятка, бачок или воронка, гайка, внутренний стержень трибостатического ствола и корпус этого ствола. Сам пистолет подключается к компрессору. Электростатические пистолеты несколько более сложны в своей конструкции, так как там присутствует корпус с панелью управления, бачок с краской, преобразователь с блоком питания, разрядник, электрод с соплом, кабеля.

Важно. Для электростатических пистолетов совершенно неважно, какой именно тип порошковой краски будет использоваться. Это может быть полиуретановый или полиэфирный порошок. Эффективность покраски будет одинаковой.

Порошковый краситель

Порошковый краситель представляетсобой твердую массу, состоящую измножества мелких взвешенных частиц. Онне требует предварительной подготовки(замешивания) как обычная жидкая краска.Современный пистолетдля порошковой окраски скрасителем серьёзно потеснил жидкоеокрашивание по металлу, и стал популярнымв промышленной сфере и сельском хозяйстве.

Перед окрашиванием поверхностьнеобходимо нагреть. В этом случае сухойкраситель расплавляется и равномернооседает, образуя прочную экологическичистую плёнку. Предметы, окрашенныепорошковым способом, имеют ровный, долгоне теряющий первоначального вида, цвет.

Типы и устройство пистолетов для окрашивания

Окрашивание порошковой краской происходит двумя способами: путем погружения или распыления. Погружение разработано для крупногабаритных объектов достигающих несколько метров в длину и ширину (заборы, каркасы, профнастилы). После окрашивания данным способом объекты сушатся в печах высоких температур. Соответственно технологический процесс подобной сложности требует крупных площадей. В бытовых целях используется пистолет для порошковой покраски.

трибостатический пистолет

схема трибостатического пистолета

Различают два типа порошковых пистолетов:

  1. Электростатический пистолет – это ручное устройство, действие которого основано на создании электростатического поля. Высоковольтный каскад передает низкочастотный сигнал на электрод и провоцирует образование поля. После чего краска поступает на дефлектор и распыляется. Данный прибор подходит для распыления практически всех существующих типов порошковой краски: полиэфирной, полиуретановой и эпоксидной.
  2. Трибостатический пистолет имеет более упрощенную конструкцию, за счет отсутствия преобразователя. Краска подается из резервуара для краски и распыляется. Поэтому данное устройство допускает использование исключительно эпоксидной краски. Сырье другого типа требует смешивания с добавлением специализированных растворителей. Но, не смотря на это, пистолет эффективно справляется с мелкогабаритными сложными формами. Выпуклости, впадины и узоры равномерно окрашиваются без подтеков, пробелов и разводов.

Электростатическое напыление

Технология порошковой окраски электростатическим напылением.

Рис. 1 – Технология зарядки коронным разрядом

Его популярность обусловлена следующими факторами: высокая эффективность зарядки почти всех порошковых красок, высокая производительность при порошковом окрашивании больших поверхностей, относительно низкая чувствительность к влажности окружающего воздуха, подходит для нанесения различных порошковых покрытий со специальными эффектами (металлики, шагрени, мауары и т.д.).

Наряду с достоинствами электростатическое напыление имеет ряд недостатков, которые обусловлены сильным электрическим полем между пистолетом распылителем и деталью, которое может затруднить нанесение порошкового покрытия в углах и в местах глубоких выемок. Кроме того, неправильный выбор электростатических параметров распылителя и расстояния от распылителя до детали может вызвать обратную ионизацию и ухудшить качество полимерного порошкового покрытия.

Оборудование для порошковой окраски – электростатический пистолет распылитель есть типовом комплексе порошковой окраски Альфа Колор.

Рис. 2 – Эффект клетки Фарадея

Эффект клетки Фарадея – результат воздействия электростатических и аэродинамических сил.

На рисунке показано, что при нанесении порошкового покрытия на участки, в которых действует эффект клетки Фарадея, электрическое поле, создаваемое распылителем, имеет максимальную напряженность по краям выемки. Силовые линии всегда идут к самой близкой заземленной точке и скорее концентрируется по краям выемки и выступающим участками, а не проникают дальше внутрь.

Эффект клетки Фарадея наблюдается в тех случаях, когда наносят порошковую краску на металлоизделия сложной конфигурации, куда внешнее электрическое поле не проникает, поэтому нанесение ровного покрытия на детали затруднено и в некоторых случаях даже невозможно.

Рис. 3 – Обратная ионизация

Обратная ионизация вызывается излишним током свободных ионов от зарядных электродов распылителя. Когда свободные ионы попадают на покрытую порошковой краской поверхность детали, они прибавляют свой заряд к заряду, накопившемуся в слое порошка. Но поверхности детали накапливается слишком большой заряд. В некоторых точках величина заряда превышается настолько, что в толще порошка проскакивают микро искры, образующие кратеры на поверхности, что приводит к ухудшению качества покрытия и нарушению его функциональных свойств. Также обратная ионизация способствует образованию апельсиновой корки, снижению эффективности работы распылителей и ограничению толщины получаемых покрытий.

Для уменьшения эффекта клетки Фарадея и обратной ионизации было разработано специальное оборудование, которое уменьшает количество ионов в ионизированном воздухе, когда заряженные частицы порошка притягиваются поверхностью. Свободные отрицательные ионы отводятся в сторону благодаря заземлению самого распылителя, что значительно снижает проявление вышеупомянутых негативных эффектов. Увеличив расстояние между распылителем и поверхностью детали, можно уменьшить ток пистолета распылителя и замедлить процесс обратной ионизации.

Подвиды и их особенности

Сейчас выпускается много подвидов таких камер, и ассортимент только расширяется. Конструкционные составляющие такие:

  • Тупиковая.
  • Проходная.
  • Двухпостовая.
  • Однопостовая.
  • С картриджным фильтром.

Разберем характеристики некоторых из них.

Однопостовая:

  • Имеет рекуператор, оснащенный фильтром в единичном количестве.
  • Может обработать до 99% распыленной краски из воздуха.
  • Фильтр очищают следующим образом: обдувают вручную или же при помощи автоматического режима.
  • Мощность не менее 3 кВт.
  • Рабочее пространство (стандарт): 1700 х 1100 х 2000 мм.
  • Вес – 390 кг.

Двухпостовая (маркировка КО2):

  • Проходного типа.
  • Имеет два рекупатора и два сменных фильтра.
  • Продумана технология повторной очистки краски (до 99% распыленного состава возвращается в работу).
  • Фильтры можно очищать только воздухом под давлением.
  • Мощность от 5 кВт.
  • Рабочее пространство 1700 х 1100 х 4000 мм.
  • Вес – 640 кг.

Такой тип удобнее всего при обработке деталей с нескольких сторон. Изделия проходят проемы для распыления с двух сторон. Это удобно при работе сразу двух операторов системы.

С картриджным фильтром порошковая покрасочная камера оснащена:

  • Покрасочной кабиной.
  • Системой сменных фильтров.
  • Фильтрами-картриджами.
  • Ситом на вибромеханизме.
  • Емкостью для подбора краски с фильтрами.
  • Порошковым инжектором.
  • Скребком.
  • Системой обдува фильтра на сжатом воздухе.
  • Абсолютным фильтром.
  • Системой для подачи чистого воздуха.
  • Решеткой.

Есть и особые рабочие моменты именно для этого вида. Они заключаются в следующем: за счет тяги подается воздух с порошковой краской. Все это проходит через картриджи. Краска просеивается и осыпается в приемник. Затем уже этот состав подается в пистолет для порошковой покраски. Все лишнее, что осталось на фильтре, устраняется сжатым воздухом. И при недостатке краски в системе загорается датчик.

Чаще покупают и используют именно проходные модели порошковых камер, потому как они входят в покрасочную линию, объединенную в общей транспортной системе.

порошковый метод

Преимущества порошковогопистолета

Особую привлекательностьпредставляет автоматический порошковыйпистолет, цена которогонемного выше обычной модели. ТрибопистолетTRIBOMATIC обладает массой положительныххарактеристик:

  • небольшой вес (всего 0,5-1.0 кг);
  • надёжное и безопасное использование (отключается при касании электрода рукой);
  • эффективное и экономичное расходование порошка;
  • универсальность и многофункциональность;
  • долговечность (за счёт взаимозаменяемости запчастей и модульности распылителя);
  • простота в управлении (2 ручки регулировки).

К преимуществам можно отнестивозможность применения удлинителяствола для окрашивания труднодоступных поверхностей. Использование большой воронкиповышает производительность пистолета,а ствол с напряжением 100 кВ позволяет вразы увеличить скорость окрашиваниякрупногабаритных изделий.

Купить порошковый пистолет можно двух типов: трибостатический иэлектростатический. У первого устройствапростая конструкция, у второго – болеесложная, подходящая для всех видов сухойкраски. У электростатического пистолетамасса положительных качеств. И в этомнет никаких сомнений.

По вопросам приобретения обращайтесь по телфону +7 (499) 618-18-88, электронной почте [email protected] или воспользуйтесь формой обратной связи на данном сайте.

Принципы выбора порошкового пистолета

Основными критериями  целесообразности той или иной модели пистолета для порошковой покраски являются:

  1. Производительность и размеры окрашиваемой площади.
  2. Условия, в которых будет проводиться окрашивание (температура и влажность воздуха, расстояние до изделия).
  3. Масса устройства.
  4. Наличие пневматического оборудования и его характеристики.
  5. Возможные ограничения по составу порошковой краски.

Для минимальных объёмов окрасочных работ идеальный вариант – трибостатические пистолеты линейки Старт. Они отличаются минимальной массой и ценой, а также просты в применении.

Посадочное место под бачок унифицировано с целью возможного применения и более вместительных ёмкостей. Необходимое разрежение создаётся мини-электродвигателем, работающим от сети 220 В, и потребляющего не более 2…3 Вт мощности. Расстояние до объекта невелико, зато цена устройства – до 11000 руб. – вполне оправдывает его использование в бытовых целях.

пистолеты порошковой покраски

Технически более сложными моделями считаются порошковые пистолеты Лидер. В отличие от предыдущей марки здесь выброс частиц красящего порошка производится под воздействием электромагнитного импульса. Потребляемая мощность несколько выше – до 5 Вт, зато и расстояние между соплом и окрашиваемой поверхностью можно увеличить, что положительно повлияет на производительность окрашивания. Цена вопроса – до 12000…13000 руб.

Электростатический пистолет Ransburg No2 – единственный представитель подобного оборудования, которому не требуется воздух. О компактности придётся забыть, однако КПД распыления при помощи центробежного диска – максимально возможное, и достигает 97…98%. Цена комплекта – от 560000 руб., что предполагает значительные объёмы окрасочных работ.

Альтернативой предыдущей модели являются электростатические пистолеты Tesla impuls. Они компактны, допускают регулировку параметров процесса распыления, отличаются простотой в управлении, да и стоят намного дешевле – до 13000…15000 руб.

Лучший образец

Какой пистолет лучше? Ответить сложно, так как многое зависит от желаний владельца и ценовых категорий. Не может стоить дёшево агрегат, работающий в промышленных масштабах. А есть приборы, рассчитанные на определённый тип краски. Купить эти устройства не составит труда, изучите в сети Интернет цены и характеристики. Заказать можно в онлайн магазине или строительном гипермаркете.

Устройство порошкового пистолета распылителя «МАСТЕР»

Устройство пистолета распылителя Мастер
Порошковый распылитель «Мастер» состоит из следующих узлов:

  • Рукоять пистолета.
  • Индикатор.
  • Блок питания.
  • Преобразователь.
  • Кнопка включения.
  • Провод заземления.
  • Штуцер подачи воздуха.
  • Крючок для подвешивания.
  • Ручка регулировки подачи воздуха.
  • Ручка регулировки подачи краски.
  • Загрузочный бункер для краски с крышкой.
  • Ручка регулировки напряжения на коронирующем электроде (может отсутствовать)
  • Ручка регулировки подачи воздуха в бункер для взбалтывания порошковой краски.

Технические данные порошкового распылителя Мастер.

  • Потребляемая мощность 2 Вт.
  • Масса устройства не более 0,55 кг.
  • Ёмкость загрузочного бункера 400 см3.
  • Скорость окрашивания 1,5 м2 /мин.
  • Расход сжатого воздуха 0,025 м /мин.3
  • Напряжение питания 220±10%В, частота 50Гц.
  • Давление воздуха на входе не более 0,2 МПа.
  • Напряжение на коронирующем электроде 0-60 кВ.
  • Время нанесения одного слоя порошка, среднее, на поверхности 1 м — 45 сек.2
  • Расход порошка, мин, 65 г/м.
  • Ток короткого замыкания, 100 мкА.

Комплектность порошкового пистолета-распылителя Мастер.

  • Насадки распылителя
  • Инструкция по эксплуатации
  • Устройство для нанесения порошковой краски

Техника безопасности при работе с порошковым пистолетом:

При работе с краскопультом следует соблюдать определенные правила:

— помещение, где будут проводиться покрасочные работы, должно хорошо вентилироваться;

— порошковый пистолет должен быть исправным и грамотно заземленным, особенно это касается электростатических пистолетов;

— манипуляции по покраске должны проводиться в защитных очках и перчатках, в обуви на резиновой подошве, что исключит поражение электрическим током;

— периодически проверять изоляцию пистолета;

— не распылять порошковую краску вблизи с открытым огнем, а также при высоких температурах, что может привести к ее мгновенному воспламенению.

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Рекомендации по выбору

При подборе нужной краски важно обращать внимание на скорость смены цвета. Еще важна чистка, а точнее, сам процесс. Поэтому количество фильтров напрямую связано с оттенками.

Камеры комплектуются различным оборудованием для работы. К примеру, ручной или автоматической системой для распыления. Автоматы закрепляются как неподвижно, так и на манипуляторе. Для последних возможно выбирать несколько степеней свободы.

Получается, что выбирать лучше по таким характеристикам:

  • Форма и размер обрабатываемых деталей (изделий для порошковой окраски).
  • Расчеты по производительности.
  • Скорости смены цвета и их общее количество.
  • Энергоноситель.

Только так добиваются выгоды, контролируя затраты и качество покрытий. Да, и еще: цена готовой камеры для порошковой краски напрямую зависит от комплектации и рабочей загрузки при производстве.

Существуют компании, собирающие такие покрасочные камеры по индивидуальным требованиям или предпочтениям.

Любая конструкция имеет конкретные участки для процесса окраски, а также различия по размерам и цене. Если рассмотреть размеры, то здесь важны не габариты, а рабочие объемы камер. Поэтому для конкретных нужд можно заранее выбирать нужный объем. То есть при выборе обязательно ориентируются на рабочие и производственные моменты, на детали, что будут обрабатываться.

Полностью автоматическая линия

Линия с частично ручными процессами

Порошковый пистолет. Тонкости сухого окрашивания


Порошковая покраска – производительный и эффективный приём нанесения атмосферостойких защитных покрытий на различные металлические поверхности. С этой целью используются полупрофессиональные и профессиональные распылительные системы. Непременной частью каждой из них является пистолет для порошковой покраски.

Несколько примеров красок

В качестве примера можно привести две напылительные установки турецкого производства от компании Promaks — CM-10 и 2CM-10.

Установка ручного напыления PROMAKS CM10 позволяет использовать лакокрасочные составы широкого диапазона, включая металлик и антик. Также возможно окрашивание стеклянных и керамических предметов. Аппарат CM-10 обеспечивает непрерывную и стабильную подачу краски, благодаря чему покрытие получается очень равномерным. Оборудование отличается простотой эксплуатации.

Среди технических характеристик установки можно выделить:

  • настройка электрических параметров оборудования в ручном режиме;
  • заземление шланга для подачи порошка;
  • кнопка сброса уровня давления;
  • фильтр тонкой очистки;
  • возможность управления расходом материала и объемом поставляемого воздуха;
  • минимальный показатель выходного тока — 130 мкА;
  • работа от стандартной сети возможна при 220 В/50 Гц;
  • устройство обеспечивает заряд напряжения в 10 кВт, благодаря чему могут заряжаться все разновидности порошковой краски;
  • за счет особой конструкции форсунок, установка способна окрашивать даже наиболее удаленные участки поверхности;
  • при необходимости замена краски осуществляется в сжатые сроки;
  • приблизительный расход порошковой краски составляет 150 граммов на квадратный метр;

Для больших площадей установка Promaks CM10 считается одним из лучших представителей этого класса оборудования.

Также компанией Promaks выпускается установка Promaks 2CM-10. Она почт в 2 раза дороже Promaks CM10: ее цена доходит до 160 тысяч рублей. Однако более высокая стоимость оправдывается уменьшенным расходом порошковой краски (120 граммов на квадратный метр), а также наличием дополнительного модуля управления. Кроме того, в комплект входит второй пистолет со шлангами и проводами к нему.

Если нужно своими руками покрасить небольшую поверхность для бытовых целей, то в приобретении специализированной техники, пожалуй, нет необходимости. Если же необходимо регулярное окрашивание десятков и сотен деталей, без профессиональной покрасочной установки не обойтись.

Современные лакокрасочные материалы позволяют создать качественное и долговечное покрытие на любой поверхности, независимо от формы и текстуры. Одной из популярных новинок можно назвать порошковую краску. Данное сырье представляет собой твердую, мелкодисперсную массу, которая не требует дополнительного замешивания. Данный тип краски стал настоящим прорывом в сфере финишного покрытия. Изначально порошковая краска разрабатывалась для нефтеперерабатывающей индустрии как лакокрасочное покрытие (ЛКП) с повышенным показателем защиты. На данный момент порошковая краска активно и повсеместно используется в быту и автомобилестроении.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...